Čistá horkovzdušná tunelová trouba

Dingfengova snadno udržovatelná čistá horkovzdušná tunelová trouba se vyznačuje jedinečným čištěním sáním směrem dolů oběhový systém. Horký vzduch je po průchodu vysokoteplotním a účinným vzduchovým filtrem stlačen a rovnoměrně rozmístěny po 700 milimetrech šířky dopravního pásu, což zajišťuje, že substráty jsou lehké a potištěné materiály zůstávají v dokonalé poloze bez unášení nebo pohybu. Ve spojení s Delta PLC a analogovým výstupním modulem to dokáže dosáhnout rychlého ohřevu a zajistit přísně kontrolované prostředí bez oxidů pro citlivou elektronickou zeleň komponenty.

Hlavní technické parametry

Vlastnosti produktu

Náš sušicí stroj Clean Hot Air Tunnel Oven splňuje přísné standardy čistoty vzduchu v průmyslu 3C. Udržování čistota v tunelech o délce až 8 000 mm vyžaduje proaktivní opatření pro nakládání s částicemi, která vyvrcholí proprietární samočistící zařízení pásu u vchodu. Využívá pružný lepicí váleček, který se otáčí vedle a vysokoteplotní teflonový síťovaný pás, zachycující drobný prach a vlákna předtím, než vstoupí do vyhřívané oblasti. V kombinaci s a Vnitřní konstrukce z nerezové oceli se zrcadlovou povrchovou úpravou a 120K aluminosilikátová izolace, která zabraňuje uvolňování částic a uvolňování plynu.

Rozměry zařízení

Spouštěcí protokol krok za krokem

1.Bezpečnostní vzdálenost: Zkontrolujte sání, zda v něm nejsou cizí předměty, a zajistěte, aby ve vypouštěcí zóně nebyly zbytky produktů.
2. Inicializace napájení: Zapněte hlavní oddělovací vypínač v ovládací skříni, aby byl systém napájen.
3. Aktivace HMI: Přepnutím hlavního vypínače na ovládacím panelu spustíte dotykovou obrazovku s vysokým rozlišením.
4. Kalibrace dopravníku: Jakmile je HMI aktivní, spusťte pohon teflonového řemenu. Ověřte směr dopravy a nastavte frekvenci (dobu pečení) přes digitální rozhraní.
5. Správa atmosféry: Aktivujte primární cirkulační ventilátory a následně jednotky pro odsávání VOC a chlazení s nuceným oběhem vzduchu (nebo jednoduše použijte naše makro „Spuštění jedním dotykem“).
6. Tepelná rampa: Postupně zapojte topné zóny. Jakmile PID systém signalizuje „Steady State“ (konstantní teplota), vaše přesná dávka je připravena k naložení.

Standardizovaný postup vypínání (ochrana systému)

1. Audit proclení: Ověřte, že celý 8metrový tunel neobsahuje zpracované materiály.
2. Tepelná deaktivace: Systematicky vypněte topná pole pro zahájení fáze chlazení.
3. Překročení ventilace: Postupně deaktivujte cirkulační ventilátory a následně výfukové a chladicí ventilátory (dostupné prostřednictvím funkce „Zavřít jedním dotykem“, aby se zabránilo přehřátí).
4. Zastavení transportu: Jakmile se komora ochladí na bezpečnou úroveň, odpojte pohon dopravníkového pásu.
5. Vypnutí systému: Vypněte napájení ovládacího panelu, abyste dokončili celý provozní proces, a před uvedením do provozu v příští směně se ujistěte, že je sanitární tunelová trouba v bezpečném stavu.

Jak jej správně používat?

Chcete-li zachovat špičkový výkon vaší horkovzdušné tunelové trouby Dingfeng Clean a zajistit pracovní prostředí bez poškození, všichni operátoři musí přísně dodržovat následující bezpečnostní protokoly:

1. Elektrické ověření: Před prvním zapnutím proveďte úplnou kontrolu primárního obvodu. Ověřte, zda jsou všechny fáze (živé/neutrální/pozemní) správně ukončeny a zda ovládací komponenty Schneider/OMRON fungují tak, jak mají.
2. Abnormální diagnostika: Pokud dojde k jakékoli nepravidelnosti (neobvyklý hluk, vibrace nebo teplotní posun), spusťte okamžité nouzové zastavení a před restartováním proveďte technickou diagnostiku.
3. Ochrana obvodu: Abyste předešli zkratu nebo poškození základních desek PLC Delta, nikdy nemanipulujte s dotykovou obrazovkou nebo fyzickými tlačítky mokrýma rukama.
4. Kontrola životního prostředí: Udržujte oblast zařízení suchou a mimo zdroje vody. Dlouhodobé vystavení vysoké vlhkosti může narušit vnitřní izolaci a elektrické cesty.
5. Údržba při nečinnosti: Pokud tunelová trouba zůstane delší dobu nečinná, měla by být pravidelně zapínána, aby se zachovala integrita elektronických součástí a prodloužila se celková životnost.
6. Pneumatické zablokování: Během ohřívacího cyklu nebo když je pec na provozní teplotě, přísně zakažte aktivaci tlačítek zdvihu válce, abyste předešli vážným tepelným popáleninám.
7. Mechanická vzdálenost: Zajistěte, aby všechny ruce a cizí předměty zůstaly během provozu mimo řemen s teflonovou síťovinou, hnací řetězy a rotující oběžná kola.
8. Zabezpečení skříně: Elektrická rozvodná skříň musí zůstat uzamčena, když je pod napětím. K interním modulům SCR a PLC mají přístup pouze certifikovaní elektrikáři, aby se zabránilo úrazu elektrickým proudem.
9. Nebezpečí hoření: Je přísně zakázáno zpracovávat hořlavé, výbušné nebo vysoce těkavé materiály, které nejsou specifikovány v původním konstrukčním protokolu.
10. Integrita ventilace: Vždy se ujistěte, že výfukové otvory VOC jsou volné a správně propojené s ventilačním systémem vaší továrny, aby se zabránilo hromadění plynu.